Ο ανεξάρτητος μηχανικός σας απέναντι στο μηχανουργείο. Από το DfM και την τεχνική αξιολόγηση των προσφορών μέχρι τον έλεγχο της μελέτης, τις δειγματοληψίες και την τελική έγκριση του καλουπιού.
Ένα καλούπι είναι μεγάλη επένδυση. Και δεν είναι μόνο προβλήματά που φαίνονται στην πρώτη δειγματοληψία: στρεβλώσεις, ρουφήγματα, ενώσεις, φλάς, διαστάσεις εκτός ανοχών, κύκλος μεγαλύτερος από τον αναμένομενο, πρόσθετες επεξεργασίες από τις προδιαγεγραμμένες.
Υπάρχουν κι αυτά τα προβλήματα που θα φανούν με την πάροδο του χρόνου: γρήγορη φθορά των επιφανειών φιλήματος, γρανιαρίσματα, τακτική επισκευή ευαίσθητων μερών.
Ότι δεν έχει προβλεφθεί από την αρχή κοστίζει πολύ και σε χρόνο και σε χρήμα.
Δεν πουλάμε καλούπια. Αμειβόμαστε μόνο από εσάς, όχι από τον καλουπά.
Κάθε μηχανουργείο κατασκευάζει με τα δικά του πρότυπα: χάλυβες, τυποποιημένα εξαρτήματα, πρακτική ψύξης κι εξώλκευσης. Ο αποτελεσματικότερος τρόπος συνεργασίας είναι το καλούπι να σχεδιαστεί από το μηχανουργείο, ακολουθώντας τα πρότυπα και τις μεθόδους του που γνωρίζει καλά. Και κάποιον στο πλευρό σας να εξασφαλίσει ότι το σχέδιο ανταποκρίνεται πλήρως στις απαιτήσεις του εξαρτήματός σας και μπορεί και να ελέγχει την κατασκευή.
Το εξάρτημα βελτιστοποιείται ώστε να είναι κατάλληλο και οικονομικό για injection, πριν κοστολογήσει το καλούπι οποιοδήποτε μηχανουργείο.
Τεχνική αξιολόγηση των προσφορών και των μηχανουργείων για την επιλογή του κατάλληλου κατασκευαστή μαζί σας.
Έλεγχος σε 'φιλήματα' (parting lines), 'μηχανάκια' (συρτάρια/sliders), τροφοδοσία, ψύξη, εξώλκευση, καθώς και επιλογή των κατάλληλων χαλύβων για κάθε μέρος του καλουπιού.
Παρακολούθηση της προόδου, της ποιότητας και του χρονοδιαγράμματος κατά την κατασκευή του καλουπιού.
Παρακολουθούμε τις δοκιμές, αξιολογούμε τα δείγματα έναντι των προδιαγραφών και συμφωνούμε τις διορθώσεις με το μηχανουργείο, όσες φορές χρειαστεί, μέχρι την τελική έγκριση του καλουπιού για παραγωγή.
Τα περισσότερα καλουπάδικα κάνουν προσομοίωση πλήρωσης, ψύξης και στρέβλωσης ως μέρος της μελέτης τους. Όπου δεν γίνεται ή όπου χρειάζεται ανεξάρτητος έλεγχος, μπορούμε να την εκτελέσουμε εμείς.
Δεκαετίες μέσα σε εταιρεία που σχεδίαζε, κατασκεύαζε και λειτουργούσε τα δικά της καλούπια και μεγάλες πολυεθνικές επιχειρήσεις. Ξέρουμε τι μπορεί να υποσχεθεί ένας καλουπάς και τι θα αντιμετωπίσει όποιος κάνει την παραγωγή.
Σύνθετα καλούπια για εξαρτήματα ακριβείας από τεχνικά θερμοπλαστικά, για απαιτητικές εφαρμογές.
Συνδυασμοί σκληρού-μαλακού υλικού και εξαρτήματα δύο χρωμάτων.
Bulk Moulding Compound: η μέθοδος που γεφυρώνει το injection με τα σύνθετα υλικά. Το πρώτο καλούπι BMC injection στην Ελλάδα.
Χωρίς στρεβλώσεις και βυθίσματα, λιγότερο υλικό, μικρότερες μηχανές.
Τεχνικά εξαρτήματα για χρήσεις κοντά στον κινητήρα, συνήθως από PA66 GF30.
Περιβλήματα ηλεκτρονικών και μετρητών ενέργειας, από αυτοσβενόμενα υλικά με υψηλές αισθητικές απαιτήσεις.
Λειτουργικά εξαρτήματα από PEEK, PEI, PPS, PPSU κ.ά.
Θήκες πυρομαχικών πεδίου, περιβλήματα αμυντικών ηλεκτρονικών, σύνδεσμοι για σχάρες αυτοκινήτων· υλικά και περιβαλλοντικές προδιαγραφές στρατιωτικού τύπου.
Καλούπια αλουμινίου για μερικές χιλιάδες τεμάχια και εκτυπωμένα ένθετα για μερικές εκατοντάδες.
Μεταφερόμενο υπόστεγο από σύνθετα υλικά, προϊόν της DASYC ΑΕ. Ο Νίκος Εφεντάκης το εφηύρε, σχεδίασε τη γραμμή παραγωγής, ανέλαβε την παραγωγή, σχεδίασε τη μέθοδο και τις ειδικές διατάξεις ανέγερσης και επέβλεψε την εγκατάσταση τριών υποστέγων για την Πολεμική Αεροπορία.
Στείλτε το μοντέλο του εξαρτήματος και τις ποσότητες. Θα σας πούμε τι είναι πιθανό να αναδείξει ο έλεγχος DfM και πώς θα λειτουργούσε η επίβλεψη μέχρι την έγκριση για το έργο σας.
