Μηχανική προϊόντος
Gimbal 3 αξόνων για σειριακή παραγωγή
Εξαρτήματα σχεδιασμένα για injection, ελεγμένα με FEA πριν δεσμευτούν καλούπια.
Δείτε το έργο
Περνάω στην παραγωγή
Βελτιστοποίηση Σχεδιασμού για Παραγωγή (DfM)
Ένα προϊόν δεν είναι σωστά σχεδιασμένο μόνο επειδή λειτουργεί. Πρέπει να μπορεί να κατασκευάζεται αξιόπιστα, επαναλαμβανόμενα και με λογικό κόστος.
Γιατί νωρίς
Το κόστος ενός εξαρτήματος αποφασίζεται στον σχεδιασμό.
Αλλαγές που εντοπίζονται νωρίς μπορούν να έχουν μεγάλη επίδραση με μικρό κόστος. Σχεδιαστικά λάθη που βρίσκονται αργότερα είναι δύσκολο να διορθωθούν και κοστίζουν ακριβά: ένα καλούπι που πρέπει να τροποποιηθεί, ένα εξάρτημα που στρεβλώνει, μια συναρμολόγηση που χρειάζεται διορθώσεις στη γραμμή.
Στο injection moulding το καλούπι είναι σημαντική επένδυση, γι' αυτό οι αλλαγές πρέπει να έχουν οριστικοποιηθεί πριν ζητηθούν προσφορές και ξεκινήσει η μελέτη του.
Τι αναλαμβάνουμε
Σε βάθος εκεί που είμαστε ειδικοί. Μαζί με τον προμηθευτή σας παντού αλλού.
Επίπεδο ειδικού
Πλαστικά εξαρτήματα injection και συγκροτήματα
Κατά το DfM ενός πλαστικού εξαρτήματος μελετάμε αναλυτικά:
- Γραμμή διαχωρισμού
- Κατεύθυνση ανοίγματος και μηχανισμοί
- Τύπος και θέση εξωλκέων
- Τροφοδοσία και σύστημα καναλιών
- Πλήρωση και ψύξη
- Αριθμός κοιλοτήτων
- Πάχη, νευρώσεις και κλίσεις εξώλκευσης
- Αδύναμα σημεία καλουπιού
- Ποιότητα επιφανειών
- Διαστασιακές και γεωμετρικές ανοχές
- Κίνδυνος στρέβλωσης, βυθισμάτων, ενώσεων
- Ποιότητα χάλυβα καλουπιού
Για συγκροτήματα: snap-fits, συγκόλληση υπερήχων, σπειρώματα κι ένθετα σπειρωμάτων, εκτυπώσεις και την επίδρασή τους στο σχεδιασμό του εξαρτήματος και του καλουπιού.
Κάθε διεργασία
Έλεγχος υπάρχοντος σχεδίου
- Βελτιώσεις γεωμετρίας
- Ανοχές που ταιριάζουν στη λειτουργία και τη διεργασία
- Συναρμολόγηση: λιγότερα εξαρτήματα, λιγότερες εργασίες, χωρίς αμφισημίες
- Επιλογή παραγωγικής διαδικασίας
- Συνεργασία με τον κατασκευαστή
Για λαμαρίνα, ελαστικά, χυτά και κατεργασίες εφαρμόζουμε τους κανόνες σχεδιασμού κάθε διεργασίας και μιλάμε απευθείας με τον προμηθευτή σας, ώστε το σχέδιο που φτάνει στον προμηθευτή να κατασκευάζεται με το σωστό κόστος.
Τι δεν κάνουμε
Δεν κατασκευάζουμε εμείς το προϊόν ή το καλούπι. Φροντίζουμε όσοι τα κατασκευάζουν να παραλαμβάνουν έναν σχεδιασμό και προδιαγραφές που μπορούν να υλοποιήσουν αξιόπιστα.
Πώς δουλεύουμε
Ένας έλεγχος που καταλήγει σε αποφάσεις, όχι σε μια λίστα παρατηρήσεων.
-
Απαιτήσεις και ποσότητες
Τι πρέπει να κάνει το εξάρτημα. Ποιές προδιαγραφές πρέπει να ικανοποιούνται. Υπάρχουν νομκές απαιτήσεις. Πόσα εξαρτήματα θα παράγονται. Για πόσα χρόνια.
-
Έλεγχος του σχεδίου
Το 3D μοντέλο ελέγχεται απέναντι στη διεργασία: γεωμετρία, ανοχές, φιλοσοφία καλουπιού, συναρμολόγηση.
-
Προτάσεις
Κάθε αλλαγή με την αιτία της και την επίδρασή της σε κόστος, ποιότητα και κίνδυνο.
-
Συμφωνία με τον κατασκευαστή
Οι αλλαγές συζητούνται με τον καλουπά ή τον προμηθευτή και περνούν στο τελικό μοντέλο.
Τι παραλαμβάνετε
- Αναφορά DfM: κάθε προτεινόμενη αλλαγή, με την αιτία και την επίδρασή της
- Τα διορθωμένα 3D μοντέλα, όταν αναλαμβάνουμε τις αλλαγές
- Έναν σχεδιασμό συμφωνημένο με τον καλουπά και τον παραγωγό
Σχετικά έργα
Πραγματικά έργα.
Σχεδιασμός · Συμβουλευτική
Νέο τμήμα παραγωγής injection
Νέα εξαρτήματα injection για τα προϊόντα της εταιρείας και συμβουλευτική για τη δημιουργία του δικού της τμήματος injection.
Δείτε το έργο
Ελέγξτε το σχέδιό σας πριν γίνει ακριβό.
Στείλτε το 3D μοντέλο και τις αναμενόμενες ποσότητες. Θα σας πούμε τι είναι πιθανό να αναδείξει ένας έλεγχος DfM και τι θα άλλαζε στο κόστος του εξαρτήματος και του καλουπιού.
Δωρεάν πρώτη επίσκεψη & μελέτη στον χώρο σας
Σύνταξη προσφοράς ανεξαρτήτως μεγέθους έργου
Απόλυτη διασφάλιση απορρήτου (NDA)